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    网架加工工程吊装施工方法
    作者:玖盛发网架加工   发布于:2020-03-19 21:12:26   点击量:

         1、网架加工拼装在事先设置的台座上进行。台座使用可升降的水平调节支撑,支点设于节点位置,严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。    

        2、抄测施工水平0.5米线,将高程引至框柱顶部,用红漆做显著标志;根据图纸设计要求做好轴线控制点,在框柱顶端预埋铁板做好标志    
        3、制作焊接手动葫芦挂吊点。用>¢14钢筋弯曲焊接在预埋件上。   
        4、网架加工起升吊点布置示意图     
        5、用铁链或钢丝绳套将球节点抱紧,并预先进行试提升,检查绑扎是否牢固。经检查合格后,各吊点同时缓慢提升至1.5m~2m处。    
        6、网架球节点处组装三脚架。    
        7、同时缓慢松动手动葫芦,三脚架底端形成受力支点,将手动葫芦吊钩转移到三脚架的吊装鼻或吊装孔。    
        8、网架加工统一提升到+12.600水平标高(即网架加工下弦球处于+9.900处),开始组装网架加工南侧+9.600挑檐上方杆件及节点球;然后将抱杆处的吊具先后移至事先设定好的框柱吊点处;将网架加工统一提升到设计标高(+14.700处),并开始组装四周剩余的杆件和节点球。    
        9、用手动葫芦将网架加工水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板,再焊接支座底板与预埋铁板。注意事项:支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架加工标高,保证网架加工的水平度。    
        10、网架加工就位完毕,拆除手动葫芦及三脚架。    
        11、吊装点手动葫芦配置要求:  1)、本网架加工总重81吨,提升吊点共18个,平均每个吊点的荷载为4.5吨;  2)、按照规定要求,起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60%,因此选择10T的手动葫芦即可满足规定要求。
     
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